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中国汽车已由高速增长转向高质量发展。零部件产业作为汽车工业数智化发展的根基，成为助力中国自主汽车产业链做大做强做优的坚实支撑。相关数据显示，整体产值规模超4.2万亿元，拥有超过1.8万家规模以上零部件企业。随着汽车零部件企业规模化、专业化程度加深，产业集群初具雏形，汽车制造数智化升级成为提升产业竞争力的重要动力。
近期，工信部等四部门联合发布《汽车行业数字化转型实施方案》，明确到2027年，数智化技术将在汽车行业全链条（研、产、供、销、服）深度应用，整车标杆企业智能制造能力成熟度等级提升一档，零部件企业数字化水平显著提高。汽车数智化转型已成为零部件行业共识，企业必须适应市场对定制化、小批量、轻量化和电动化产品的需求，同时满足主机厂对供应链响应速度和柔性化、透明化的更高要求。
轻量级MOM——敏捷、高效的数智化升级引擎
针对零部件企业轻量化、低投入、快速部署等需求，3777金沙娱场城面向汽车零部件企业推出轻量级MOM，支持中心式部署和软硬件一体化部署等多种模式，以金沙娱场城业务配置平台和金沙娱场城IoT平台为基础，沉淀业务原子（API、业务指标组件），开发者拖拉拽编排快速组装；数据快速接入，支撑从数据接入-模型构建-服务提供的全流程可视化管理，实现低成本快速交付。核心场景覆盖计划编制、仓储物流、工单执行、品质管理、设备监控、能源管理、生产运营等，赋能汽车零部件数智化转型迈向新阶段！
汽车数智“友”案例
某汽车零部件企业实现生产全链数智管控，提质增效3777金沙娱场城助力某汽车零部件企业打造数智化工厂，通过数据驱动业务，强化信息系统覆盖和数据采集的广度和深度，赋能业务增值，提高生产效率和产品质量，实现经营管理可视化与业财一体化。
设备互联，激发生产数据潜能：通过5G+工业互联网、大数据、云计算等汽车数智化先进技术，仅发动机车间就已有600多台生产设备成功接入平台并实现数据化。这些数据通过建模分析，为设备的精确和高效运行提供有力的支撑。此外，系统可查看设备实时状态，若遇故障，通过“一键报修”功能快速处理，实时查看维修进度，提升作业效率，设备平均故障报修时间从原本10分钟大幅缩短至1分钟。
品质坚守，对不良品质零容忍：采用PDA移动化扫描处理，对不良品的发现、判定、返修、工废登记及报废管理进行全程数智化跟踪管理。在数据检测管理方面，对现场人工检测、在线检测以及计测室的检测数据进行线上采集处理，通过自动归类与统计分析，形成详细报告，实时共享给相关人员。
管理透明，生产过程全链监控：曲轴车间首先实施了先进的汽车数智制造生产执行策略，优化生产流程。通过上线投料、工序下线/返线、工序过点以及下线报工等四个关键环节，实现效率提升与精细化管理。在上线投料阶段，通过扫描批次和零件二维码，自动记录投料与上线信息，提高追溯效率。工序下线/返线时，系统自动建立台账，有效防止异常品流出。工序过点通过扫描二维码或设备计数，形成详细记录，提升品质追溯精度。下线报工环节通过扫描及时报工，自动生成报表，提高追溯效率。
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