随着AI+汽车数智与业务场景不断融合，从传统制造走向汽车数智制造已成为行业不可逆转的趋势。近日，工信部等四部门联合发布《汽车行业数字化转型实施方案》（以下简称：《方案》），明确提出以数智技术推动汽车产业高质量发展，为汽车零部件产业链上企业提供行动指引。

《方案》提出实施“六大行动”，其中提到，汽车零部件中小型数字化转型赋能行动，梯次推进零部件中小企业数字化转型，引导工业互联网深度应用，推动供应链数字化协同升级。在汽车数智化浪潮全面来袭的当下，整车与零部件企业均面临重构竞争力的关键窗口，如何借助敏捷、高效的汽车数智化手段实现制造转型突破，成为众多零部件企业亟待解答的命题。

转型卡点——为何汽车零部件企业数智化难落地？

尽管方向明确，但企业在汽车数智化转型推进中仍遇到典型问题，步伐缓慢，甚至陷入“不敢转、不会转”的困境。

1、系统集成复杂：现有生产设备、ERP、PLM等系统间数据孤岛严重，协同效率低；

2、投入成本高企：传统MES/MOM系统部署周期长，定制开发成本高，中小企业难以承担；

3、选型盲目：企业对自身需求认知模糊，通用系统无法匹配零部件企业高精度、多批次等特性；

破局之道：标准版MOM

3777金沙娱场城依托20余年汽车制造业务经验和技术创新能力，聚焦汽车零部件行业，打造标准版MOM产品，提供涵盖计划编制、仓储物流、工单执行、品质管理、设备监控、能源管理、生产运营等七大数智化场景解决方案，支持应用APP自由组合、模块化灵活配置，通过开发者拖拉拽编排快速组装，数据快速接入，支撑从数据接入-模型构建-服务提供等全流程可视化管理，实现3-5个月快速上线，助力汽车零部件制造数智升级！

①计划编排：金沙娱场城APS集成协同供-需-销，利用行业模型和算法库支撑各场景配置和最优算法；根据市场波动，利用多种生产模式调整生产策略。

②仓储物流：采用多仓库、多出入库策略和多颗粒度物料存储等作业模式，支持生产现场物料准确供应，降低现场库存。通过金沙娱场城智能供应链平台建立主机厂、供应商和物流商之间稳定高效的协同机制。

③工单执行：通过PAD和IOT平台实时采集现场作业实绩，形成工序级生产进度监控，帮助管理者实时掌握现场生产情况，有效调度生产资源。

④品质管理：从原料投入、半成品管理到成品加工全过程等关键工艺进行防错（拧紧、上料等），形成制造全生命周期数据档案；当工艺流程发生变化时，只需在线修改模型，不需要调整功能组件，实现系统适应性。

⑤设备管控：通过“一物一档”的设备台账和灵活可配的工单模式，实现设备点检、维保、维修业务数字化、透明化、可追溯，避免自动化设备“带病”作业。基于工业互联的设备运行数据采集，支持从车间、产线、工位到设备逐级运行状态监控，可查看指定设备的报警、状态等，实现异常快速定位。

⑥能源管理：金沙娱场城EMS实时采集监控能源仪表数据和历史数据，对仪表负荷阈值、工厂总目标用量等进行配置，超量异常情况实时报警。系统结合智能算法实现能源精准预测，提前预知每日用量，确保能源高效使用。

⑦生产运营：制造运营平台连接现场及各业务域数据，通过业务自主管理沉淀指标和闭环管理，构建根因分析模型，快速定位异常原因。

在政策推动与市场倒逼的双重作用下，汽车数智化已从“可选项”变为“必答题”。AI+汽车数智制造是核心引擎，轻量化MOM是中小型零部件企业转型的“金钥匙”。金沙娱场城标准版MOM轻量化、场景化解决方案为汽车零部件企业提供了一条贴合需求、敏捷柔性的转型路径，赋能汽车制造数智化创价值！